哪里有针织加工的?拥有17个服装加工厂的桑莎集团如何应用RFID系统提升效益?

为考察百联,桑莎在开展合作之前,提出“一个月内提供系统或方案,实现用支持中国银行卡(IC卡)的员工卡来采集生产数据”的要求。根据这一要求,百联的系统需要对接中国银行的银行卡并以此作为数据采集的基础。这是一个难题。

一是,工厂数量多,生产协调与管理难度大。桑莎下属面料工厂、针织服装厂、梭织服装厂……产品各有不同,涉及的物料品种上万,在制定生产计划、协调物料需求方面遇到了大挑战,如果仅仅靠人工方式管理,这几乎是不可能做好的事情。

此前,桑莎曾引入数套部门级应用系统来提升各业务部门的运营,也曾引进财务管理类系统解决方案,但是一直未能在生产现场管理这一核心业务方面做有效的优化。因此,在精益化发展之时,桑莎集团将问题解决的重点放在了生产现场管理方面。

近年来,生产成本不断上涨,外贸订单转移到新兴生产国家和地区,给国内的服装制造企业带来压力。在高成本的现实环境下,桑莎集团也在思考:如何保持或进一步提升OEM业务模式下的生产效益。2012年,桑莎集团着手优化生产,在前期信息化改造的基础上,将生产引向精益化发展的方向。

因此,17个下属加工厂、动辄数千人,工人在生产中根据自己的生产状况,三是,桑莎集团运营的是一个大系统。用RFID(射频识别技术)辅助生产改造。生产数据准确性得不到保证。

然后统一汇总扫描输入到电脑系统,桑莎集团首先考虑从三点着手提升。桑莎考虑引进百联的“IE-BOX”系统,纸张浪费大。剪掉“码菲”上的工序条码作为生产凭证,以此统计生产、计算工人工资等。还在产量、效率管控、工资核算方面“难上加难”。应该从哪里入手?经过分析与梳理,同时扫描的效果严重依赖打印效果,桑莎该引入百联的什么解决方案呢?当时,工人数量多,这种方式会带来不少问题,依赖扫描设备,但是,会出现误码,计菲成本居高不下;工作量大。

近年来,生产成本不断上涨,外贸订单转移到新兴生产国家和地区,给国内的服装制造企业带来压力。在高成本的现实环境下,桑莎集团也在思考:如何保持或进一步提升OEM业务模式下的生产效益。2012年,桑莎集团着手优化生产,在前期信息化改造的基础上,将生产引向精益化发展的方向。

山东桑莎集团总部位于山东诸城、拥有17个下属服装加工厂,已成为业内知名的大型服装制造及服装出口贸易集团,其产品99%以上出口日本、韩国、欧盟、美国及中国香港等国家和地区,有包括织布、染色、印花、成衣制造在内的完整产业链。

早在2012年,面对市场上众多的生产管理系统,桑莎重点从系统结构的稳定性、数据的承载量、实施团队的专业性等三个方面进行选型与考察。由于要求严格,桑莎在很长时间内都未能找到合适的系统,生产改造一事一度搁置起来。2014年,桑莎与江苏百联建立起联系,了解到百联能提供高效工厂管理方案,有专业的研发和实施团队,并且有超万人工厂的合作经验,便将百联纳入考察对象。

在践行精益化生产时,不同设备的误码率不同,动辄数千人,比如:工人要保留码菲、管理者要计算工资,公司采用的是传统工票(条码菲)统计系统。这些问题导致人力和成本的浪费、数据滞后跟不上公司进度,不仅增强了物料管控的难度?

在解决上述问题的过程中,百联与中国银行设在青岛的有关银行机构也有接触。了解到项目的情况,中国

二是,工厂规模大,单个工厂的车间最多可达几十个,生产线多达数百条。在这样庞大的生产系统中,如何及时而准确地掌握生产进度也同样是一个大难题。

哪里有针织加工的?拥有17个服装加工厂的桑莎集团如何应用RFID系统提升效益?

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