“与传统装配线不同的是，这套装配线的装配工作大部分由机器人与机器人之间协调配合完成，以机器人手爪作为装配工具，所有零部件的定位通过2D视觉系统来完成。”王亦嘉说，机器人灵巧的手腕及纤细的机身能在狭小的空间灵活运行，大大提高了现场空间的利用率和工作效率。
乍一看去，这个神奇
尤其在TFT液晶和有机EL玻璃基板领域，拥有全球第二的市场份额。通体由玻璃做成，AGC在电子产业领域的影响力不容小觑，咚咚咚”循声望去，据日本AGC株式会社执行董事、中国总代表上田敏裕介绍，摆放在AGC展台门口的两款玻璃大鼓吸引了不少参观者的眼球。当时也是反响热烈。帮助你实现许多梦想。
说到机器人和机器人自动化工程，不得不提世界领先的日本发那科集团。发那科展台由日本发那科公司与上海电气集团联合投资的上海发那科机器人有限公司布展，完成上述一系列流水作业的是一套机器人模型定制化柔性装配生产线。
智能制造与高端装备听起来非常“高大上”，实际上却与我们的生活息息相关。在西门子展台区，一个神奇的“盒子”再次刷新了人们的想象力。
看到这个场景，听到这些介绍，就不难理解为何高科技企业在面对海量的客户订购时，仍能够提供个性十足的定制服务，而不影响装配生产效率对于装配工厂来讲，用户的“刻字”需求落实到产品上，完全不需要经过人工处理，而是从手机到云端再到生产线，全程都由机器人来搞定。
在上田敏裕看来，进博会这场盛会是中国坚定支持贸易自由化和经济全球化、主动向世界开放市场的重大举措，同时也是外资企业展现品牌形象、魅力和价值的重要渠道。“今后，AGC将秉行与中国的发展一同成长的理念，一如既往地深耕中国这个巨大的市场，满足更多客户的需求。”
从你微信下单开始，到一步步组装零件，再到最后加上刻字服务，生产这样一个模型玩具，完整的流水线分钟。其中，零件的运输和装配都由机器人在你眼前分解完成。这个场景看起来未来感十足，难怪发那科展台前有那么多人驻足。
据上海发那科机器人有限公司工程师王亦嘉介绍，整条装配线台FANUCLRMate200iD系列机器人、3套电动螺钉拧紧枪和1套点胶机等工艺设备来完成机器人模型的整体装配。
“如果将我们生产的液晶用基板玻璃拉长至500公里，可对AGC这个一百多年前在日本第一个成功生产出玻璃的企业来说，“咚咚咚，这款大鼓曾在2017年米兰国际设计周上展出，玻璃却可以很坚韧、很温暖，这个声音悦耳、色彩艳丽、形状奇特的大鼓，鼓面更是由AGC独有的“龙迹”手机盖板玻璃制成，令人颇感意外的是，厚度还不到1毫米。”上田敏裕说。产生的高低误差可以控制在50厘米以内。”上田敏裕自豪地说。
“玻璃给人的感觉本是冷冰冰、易碎的。
用微信扫一下二维码，然后坐下休闲地喝杯咖啡，看看熙熙攘攘的人群15分钟后，咖啡温度渐凉，你将最后一口送入口中后起身，就能得到一个专属于你的定制模型礼品，上面刻有你刚刚在微信上输入的字句。